KYD855-4加工中心
一.功能及特點說明
1機床總體布局
VMC855型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，這些大件采用三維計算機軟件輔助優化設計，筋板布置合理，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性。
2系統
數控系統標準配置FANUC Oi MF TYPE(5)控制系統及驅動，功能齊全，操作簡便;
3拖動系統
X、Z軸導軌副采用臺灣上銀35mm滾動直線導軌，Y軸導軌副采用臺灣上銀45mm滾柱直線導軌動靜摩擦力小，磨耗小定位精度高，靈敏度高，高速振動小，使用壽命長，具有互換性，伺服驅動性能優，提高機床的精度和精度穩定性。
X、Y、Z軸伺服電機經彈性聯軸節與臺灣上銀高精度滾珠絲杠直聯，減少中間環節，實現無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。
Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉動，起到安全保護的作用。
4主軸組
主軸組采用臺灣，轉速8000rpm，在大范圍轉速內切削力恒定不變、低振動,低噪音使切削過程更平滑,工件的表面工藝更好、扭轉背隙低;結構緊湊;傳動效率高;安裝方便 、在較小或較大的鋁制、鋼制零件上都有著廣泛的應用
5刀庫(選配)
采用臺灣岡田/北鉅圓盤式24把刀庫，安裝在立柱側面，換刀時刀盤由氣缸推動左右移動，氣缸配有接近開關保證換刀位置準確，刀盤到達換刀位置后，主軸上下運動實現還刀和抓刀，換刀過程簡單可靠。
6切削冷卻系統
配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環冷卻，冷卻泵功率為450W 、28L/min大流量冷卻泵，充分提供冷卻。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風冷，并且隨意切換。
配置清潔氣槍，用來清潔機床。
7氣動系統
氣動三聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分，防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。
8機床防護
機床采用符合安全標準的防護間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕.
9潤滑系統
導軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動稀油潤滑，各個節點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
10排屑系統
加工過程中產生的鐵屑直接落到防護間上，防護內部斜面結構使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里，然后通過抽屜取出。
11機床工作條件
(1)電源：380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
(2)使用溫度：5℃-40℃
(3)最佳環境溫度：15℃-25℃
(4)相對濕度：40-75%
(5)氣源壓力：0.5-0.7Mpa
二、主要技術參數
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項 目 |
內 容 |
單 位 |
數 值 |
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工作臺 |
工作臺面積 |
mm |
1000×550 |
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T型槽 |
mm |
5-18-100 |
|
|
最大承重 |
Kg |
800 |
|
|
行 程 |
移動范圍 X、Y、Z |
mm |
800×550×550 |
|
主軸鼻端至工作臺距離 |
mm |
120-670 |
|
|
主軸中心至立柱導軌面距離 |
mm |
612 |
|
|
進 給 |
快速移動速度 X、Y、Z |
m/min |
32/32/32/min |
|
切削進給速度 X、Y、Z |
mm/min |
10~10000mm/min |
|
|
主 軸 |
主軸錐孔 |
|
BT40 |
|
主軸轉速 |
r/min |
0-8000pm |
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|
主軸功率 |
kw |
交流伺服7.5/11 |
|
|
刀 庫 |
刀庫容量 |
把 |
24T |
|
最大刀具重量 |
kg |
8kg |
|
|
最大刀具尺寸 |
mm |
φ130×300 |
|
|
精 度 |
定位精度X/Y/Z |
mm |
±0.006 |
|
重復定位精度X/Y/Z |
mm |
±0.003 |
|
|
機床尺寸 |
機床外觀尺寸：長*寬*高 |
mm |
2860*2300*2780 |
|
機床重量 |
Kg |
6200 |
三、機床配置
|
序號 |
名稱 |
備注 |
|
|
1 |
系 統： |
FANUC Oi MF TYPE(5) |
|
|
2 |
主 電 機： |
FANUC Oi MF TYPE(5)配套7.5/11KW伺服電機; |
|
|
3 |
進 給 電 機： |
FANUC Oi MF TYPE(5)伺服電機。 |
|
|
4 |
主 軸： |
臺灣8000rpm高速高精密機械主軸單元。 |
|
|
5 |
絲 杠： |
臺灣上銀名牌精密滾珠絲杠。 |
|
|
6 |
導 軌： |
臺灣上銀名牌精密滾柱導軌。 |
|
|
7 |
刀 庫： |
臺灣機械手刀庫，刀庫容量24把刀 |
|
|
8 |
機床照明工作燈 |
13 |
主軸錐孔：BT40 7/24 |
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9 |
主軸錐孔清潔空氣 |
14 |
三色警示燈 |
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10 |
切屑液系統 |
15 |
分離式手輪 |
|
11 |
外掛高壓式清潔氣槍 |
16 |
全防護（不含頂面） |
|
12 |
地基墊鐵及調整螺栓 |
17 |
電器柜冷熱交換器 |
四、機床部件明細表
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序號 |
名稱及規格 |
品牌 |
備 注 |
|
1 |
控制系統 |
FANUC Oi MF TYPE(5) |
|
|
2 |
主軸單元 |
臺灣 |
8000轉 |
|
3 |
主軸軸承 |
日本NSK |
P4級 |
|
4 |
絲杠軸承 |
德國FAG |
|
|
5 |
滾珠絲杠 |
臺灣HIWIN |
C3級 |
|
6 |
直線導軌 |
臺灣上銀 |
P級 |
|
7 |
刀庫 |
臺灣岡田/北鉅 |
|
|
8 |
潤滑系統 |
日本河谷 |
|
|
9 |
電氣柜空調 |
迪奧特 |
|
|
10 |
主要電氣元件 |
法國施耐德 |
|
|
11 |
水泵 |
裕精/諾克 |
|
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12 |
聯軸器 |
金橋通 |
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五、機床的隨機資料
|
序 號 |
名 稱 |
數 量 |
備 注 |
|
1 |
機床機械使用說明書 |
1 |
機床安裝、保養、維修 |
|
2 |
機床電氣使用說明書 |
1 |
機床操作代碼、報警列表、電氣原理圖、電器元件型號 |
|
3 |
《操作手冊》 |
1 |
FANUC系統 |
|
4 |
《參數手冊》 |
1 |
FANUC系統 |
|
5 |
《故障診斷及報警手冊》 |
1 |
FANUC系統 |
六、機床裝箱單(標配)
|
序號 |
名 稱 |
規 格 型 號 |
數 量 |
備 注 |
|
1 |
主機 |
KYD855-4
|
1臺 |
|
|
2 |
主軸 |
BT40 |
1套 |
隨機 |
|
3 |
刀庫 |
24 |
1套 |
隨機 |
|
4 |
潤滑系統 |
|
1套 |
隨機 |
|
5 |
照明 |
|
1套 |
隨機 |
|
6 |
全封閉防護 |
|
1套 |
隨機 |
|
7 |
松拉刀裝置 |
|
1套 |
隨機 |
|
8 |
冷卻系統 |
|
1套 |
隨機 |
|
9 |
調整螺釘及墊鐵 |
|
8套 |
|
|
10 |
內六角扳手 |
5、6、8、10 |
1套 |
|
|
11 |
呆口扳手 |
S17~19、S22~24 |
1套 |
|
|
12 |
地腳螺釘 |
|
8件 |
|
|
13 |
六角螺母 |
M16 |
8件 |
|
|
14 |
平墊 |
16 |
8件 |
|
|
15 |
數控系統 |
FANUC |
1套 |
隨機 |
|
16 |
使用說明書 |
|
1 |
機械、電氣各一份 |
|
17 |
合格證明書 |
|
1 |
|
|
18 |
數控系統操作手冊 |
|
1套 |
|
